6月18日上午，记者走进河南南德食品有限公司鲜湿面生产车间，看到自动化的生产包装线像立交桥一样纵横交错车间一角，机械手早就准备好了流水线送来的一箱箱产品到达后，自动堆垛机开始根据指令忙碌起来，将一箱箱产品放入托盘之后，叉车将货物运送到仓库离开仓库时，工人用PDA扫描条形码离开仓库，然后叉车将货物送到装货港至此，从产品生产到成品装袋，包装，装箱，入库，再到入库的全过程实现自动化，一气呵成
德国食品信息部部长宋告诉记者，与传统生产车间相比，智能制造最大的特点是提高了产品质量，但用工却大大减少生产智能化后，配送效率也大大提高智能生产给南德食品带来了实实在在的变化，提高了生产效率，降低了生产成本，为企业发展注入了新的动力
记者了解到，南德食品在数字化车间建设之初，就在企业战略目标的指引下进行系统规划，逐步找出企业存在的问题和解决方案，整合各方资源，各部门通力合作，避免单个部门单打独斗通过流程优化，组织优化，流程优化和管理优化，为数字化车间的建设提供了坚实的基础在建设过程中，根据生产过程中的主要痛点，确定需要解决的主要问题，制定方案然后从设备的互联互通开始，逐步推广到ERP等涉及人员和管理的信息系统公司企业信息集成平台以ERP为核心，向上支撑企业管理，向下引入自动化系统，构建覆盖全厂的DCS和PLC控制系统，实现全过程的监控，将独立的内部系统集成为一个完整的整体
智能制造模式正在深刻改变传统制造业面对即将到来的数字化时代，宋表示，未来企业将利用网络平台实现全厂生产数据的实时采集，及时掌握生产运行情况，实现生产环境与信息系统的无缝对接，提升现场感知和监控能力，推动业务管理创新，实现一码多用，产品防伪，反跨货，电商引流等多维度创新改革此外，数字化生产还将提升公司内部管理水平和系统建设水平，实现产品产，供，销的流程固化和高效控制，提高各环节数据信息的流动水平，实现集成控制